當(dāng)水溶性切削液運(yùn)用到規(guī)定使用壽命后，冷卻、潤滑、清潔和防腐蝕性能指標(biāo)降低，當(dāng)場運(yùn)用中很有可能出現(xiàn)以下狀況：切削液的外型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生變化黃、發(fā)黑的、變臭、變混濁等，總體來說水溶性切削液性能指標(biāo)已降低。

運(yùn)用后的水溶性切削液各種操縱技術(shù)指標(biāo)波動大：濃度變動大，pH值降低，細(xì)菌和真菌高發(fā)，防銹性降低。若做好攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果很有可能出現(xiàn)突變。加注需要量持續(xù)上升，加注量擴(kuò)大而相對應(yīng)技術(shù)指標(biāo)不同步轉(zhuǎn)變。

生產(chǎn)加工質(zhì)量轉(zhuǎn)變，尤其是工件外表粗糙度和刀具使用壽命產(chǎn)生變化。

這時候要及時性換切削液，防止水溶性切削液忽然惡變，以防危害生產(chǎn)加工，工件生產(chǎn)加工實(shí)際效果不佳。水溶性切削液換液流程以下：

排液到污水站——人工清潔——清潔后排至污水站——人工清潔——漂洗后排到污水站——新配水溶性切削液-加入機(jī)床

水溶性切削液在配制的情況下謹(jǐn)記是先水后液，針液倒入水中，先后順序不可以弄錯。另換新油的情況下，原機(jī)床內(nèi)的殘油一定要清潔整潔，以防危害新油運(yùn)用實(shí)際效果。